Vanne d’aiguillage Mainline pour matières abrasives

Taille de la vanne : 6 po | 150 mm

Manutention : Chaux granulée

Emplacement : Aciérie dans l’État de Washington

Caractéristiques :  Les vannes d’aiguillage Mainline Vortex à 2 et 3 voies sont fabriquées à partir des vannes à glissière TPV de Vortex. Les vannes sont reliées par une soudure revêtue de céramique faite de tubes en acier au carbone 80 sch

Pourquoi ? :  Les vannes TPV ont été choisies en raison de l’action abrasive de la matière à traiter. Les vannes multiples permettent un contrôle individuel de chaque port de décharge.

 

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Vanne d’aiguillage pneumatique pour la manutention de granulés de plastique

Client : Fabricant d’équipement automobile

Matière : Granulés de plastique

Application : Transmission de granulés de plastique depuis des bacs de stockage individuels vers une extrudeuse

Défis : Remplacer un système de tuyaux encombrants et automatiser le processus de convoyage de plusieurs matières vers une destination commune

Vannes : Vannes d’aiguillage Wye Line de la série Quantum Vortex | DR2.5-2AL-MG (2-voies) et DR2.5-4AL-MG (4-voies)

Résultats :

Pour ce fabricant de matières plastiques, le processus de convoyage des granulés de plastique était un cauchemar au niveau de la production et de la sécurité. Des tuyaux flexibles étaient utilisés pour transporter différentes qualités et couleurs de granulés depuis des bacs de stockage à une extrudeuse où les granulés étaient chauffés et moulés en pièces pour l’industrie automobile.

Les tuyaux prenaient de la place dans le secteur de production. Les employés se déplaçant à travers l’installation devaient être conscients de l’emplacement toujours changeant des tuyaux. La production ralentissait lorsque les tuyaux étaient relogés dans des bacs source différents. À l’occasion, les tuyaux étaient connectés à la mauvaise matière source, causant le rejet des pièces extrudées. La situation n’était pas idéale.

La société utilisait des vannes d’aiguillage Vortex à 2 voies dans d’autres parties de leurs installations, et cela fonctionnait très bien. Ils étaient satisfaits de la performance des vannes et les coûts exceptionnels du cycle de vie qu’elles fournissaient. Une décision a été prise pour remplacer les tuyaux par des vannes d’aiguillage multi-port Vortex.

Quatre vannes d’aiguillage Wye Line de la série Quantum Vortex, deux à deux voies et deux à quatre voies, ont été installées dans le plafond, acheminant les lignes de convoyage hors de la zone de production et libérant l’espace. Les employés sont maintenant en mesure de sélectionner à distance un bac source pour les différents granulés. Les vannes d’aiguillage se mettent en place et le convoyage commence automatiquement. Tous les problèmes liés à la sécurité, à la production et au rejet ont été résolus grâce à cette nouvelle installation. Le client a eu la prévoyance d’exposer l’un des ports des vannes d’aiguillage à 2 voies, permettant une prise d’air de sorte que le système puisse être « purgé » à l’occasion.

« Quand les vannes d’aiguillage sont arrivées, nous avons été surpris par le nouveau design de la série Quantum. La bride pleine, la possibilité d’entretien en ligne et l’étanchéité améliorée constituent des primes supplémentaires pour un produit qui a toujours offert des performances de qualité ! » a noté le directeur de production.

Vanne guillotine pour la manutention des poussières fines

Client :  Fabricant de tubes d’acier soudé

Matière :  Poussière métallique fine

Application :  Incorporation du système de collecte de la poussière pour éliminer les fuites de poussière métallique fine dans l’usine

Défis :  Obtention d’une vanne légère qui permettra de maintenir une étanchéité sous vide totale (15″ Hg)

Vannes :  Vannes guillotine de la série Quantum Vortex| Modèle GRA04-F-S4-MG-PET

Résultats :  

Lorsque le directeur d’une usine de tuyaux du Midwest a été chargé d’assainir l’air à l’intérieur de l’installation, il savait que les premières zones qui devaient être abordées étaient les sept stations individuelles où le tuyau fabriqué était coupé sur la longueur. La poussière métallique fine générée par le mouvement des scies était en suspens dans l’air et se propageait dans tous les coins de l’usine.

Il a rencontré le représentant d’un fabricant local qui vendait une gamme d’aspirateurs industriels. Une seule pompe placée à l’extérieur du bâtiment et isolée pour le bruit pouvait être placée de manière à collecter la poussière de toutes les stations. Cependant, ce serait plus efficace si chaque station pouvait être isolée le temps de « retirer » la matière qui s’y trouve.

Le vendeur d’aspirateurs industriels, qui représentait également Vortex, a suggéré qu’une vanne guillotine de la série Quantum pourrait être installée sur chaque station afin de les isoler. Les vannes à glissière sont capables de sceller la pression différentielle impliquée et pourraient être équipées d’une électrovanne pour ouvrir et fermer la vanne avec l’utilisation de la scie. Lorsque la scie n’était pas été utilisée, la vanne était fermée et la contrainte sur l’aspirateur industriel s’en retrouvait grandement soulagée.

À la suggestion du représentant, des hottes ont été fabriquées pour recueillir la poussière métallique fine autour de la zone de coupage, l’aspirateur industriel et les tuyaux ont été placés et les vannes Vortex ont été installées. Le résultat du projet consista en une amélioration importante de l’environnement de l’usine. L’équipement fonctionne parfaitement depuis 2011.

Reportez-vous à la page de produit de la vanne guillotine Vortex.

Vanne d’aiguillage personnalisée pour soja

Taille de la vanne :

16,25 x 24 pouces

400 x 600 mm

Manutention : Soja

Emplacement : Élévateur à grains dans l’Indiana

Caractéristiques :  Cette vanne d’aiguillage a été faite avec 2 doubles vérins rectangulaires Slide Gates de la série Titan. Les deux vannes ont un revêtement en Kryptane® rouge pour gérer l’action abrasive du soja. En utilisant du krytpane rouge comme revêtement, la vanne d’aiguillage va s’user à un rythme beaucoup plus lent, allongeant la durée de vie de la vanne pour l’élévateur à grains.

Pourquoi ?  La nouvelle vanne d’aiguillage Vortex remplacera la vanne d’aiguillage à clapet qui causait des problèmes de maintenance et des temps morts à l’entreprise. La conception à double vérin permettra un remplacement direct à l’endroit même de l’ancienne vanne d’aiguillage. En prime, la nouvelle vanne d’aiguillage permettra à l’élévateur à grains de contrôler les flux de matière à travers les deux sorties simultanément, une sortie à la fois ou un arrêt complet.

Poids de la vanne d’aiguillage = 1200 lb/540 kg

 

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Vanne d’aiguillage pour la manutention de grains de café

Client : Fournisseur américain de café

Matière : Grains de café vert

Produit : Café torréfié et moulu

Application : Convoyage pneumatique des grains de café des bacs de collecte aux broyeurs.

Défis : Trouver une vanne d’aiguillage à 2 voies fiable pour remplacer les vannes d’aiguillages problématiques du système. Problèmes :

-Étanchéité inadéquate de la matière

-Mauvais fonctionnement de la vanne

-Contamination croisée de la matière

Vannes : Vannes d’aiguillage Flex Tube à 3 voies |Model No. T8-3SSY-FS1-X

Résultats :

Une vanne d’aiguillage Flex Tube de Vortex a pu répondre à toutes les exigences du client. En outre, le fournisseur de café apprécie d’avoir le choix entre utiliser une vanne d’aiguillage Flex Tube à 2 voies et utiliser une vanne d’aiguillage à 3 voies. Cela leur permet de remplacer deux vannes d’aiguillage à 2 voies par un seul modèle à 3 voies de Vortex.

Pour répondre également aux besoins du client, ils voulaient une vanne d’aiguillage fabriquée avec des fenêtres surdimensionnées sur le haut et le bas du boîtier de la vanne. Cette fonction permet au personnel de production de voir facilement quel broyeur reçoit le produit. Six vannes d’aiguillage ont été achetées par le fournisseur de café.